Los grilletes de arco tipo pasador, también conocidos como grilletes de anclaje, se usan específicamente en aplicaciones donde se espera que la carga se mueva de un lado a otro, a diferencia de un grillete en D que se usa en línea con la dirección de la carga.
Algunas aplicaciones comunes de los grilletes de arco tipo pasador incluyen:
Industria marina:Se utiliza para anclar y levantar cargas pesadas, como anclas, cadenas o cuerdas.
Industria del aparejo:Se utiliza para aparejar velas o suspender cargas en producciones teatrales, conciertos y otros eventos de entretenimiento.
Industria de la construcción:Se utiliza en grúas, excavadoras y otra maquinaria pesada para levantar y elevar materiales de construcción como vigas de acero, tuberías y bloques de hormigón.
Un grillete es una herramienta que se utiliza para abrir una conexión de cadena o cuerda y se usa comúnmente en operaciones de elevación, militares, aviación civil y automóviles. Suele constar de dos partes: el propio grillete y una varilla de accionamiento.
Los grilletes varían en forma y tamaño para diferentes propósitos. En el sector industrial, algunos grilletes pueden ser grandes y requerir herramientas especializadas para operar, mientras que otros son más pequeños y pueden operarse a mano. Por ejemplo, cuando se construyen grandes estructuras metálicas, se requieren grilletes grandes para conectar y asegurar cadenas o cuerdas.
La varilla de operación también es una parte importante del grillete. La varilla de operación se puede unir al grillete para proporcionar un mejor control y operación. La longitud y la forma de las palancas varían para diferentes propósitos, por ejemplo, al desmantelar varias piezas y accesorios de una aeronave, las palancas se pueden usar para colocar de forma segura el grillete y hacer que el trabajo de remoción sea más fácil y preciso.
En conclusión, el grillete es una herramienta muy práctica que puede ayudar a trabajadores, ingenieros y mecánicos a abrir y conectar rápidamente cadenas o cuerdas, para fortalecer y fortalecer diversos tipos de estructuras, y mejorar la eficiencia y seguridad del trabajo.
1. Material seleccionado: Estricta selección de materias primas, capas de cribado, producción y procesamiento de acuerdo con las normas pertinentes.
2. Superficie: superficie lisa sin rebabas, rosca de orificio profundo, dientes de tornillo afilados
Número de artículo. | Peso/libras | WLL/T | novio/t |
3/16 | 6 | 0,33 | 1.32 |
1/4 | 0.1 | 0,5 | 12 |
5/16 | 0,19 | 0,75 | 3 |
3/8 | 0,31 | 1 | 4 |
7/16 | 0,38 | 15 | 6 |
1/2 | 0,73 | 2 | 8 |
5/8 | 1.37 | 325 | 13 |
3/4 | 2.36 | 4.75 | 19 |
7/8 | 3.62 | 6.5 | 26 |
1 | 5.03 | 8.5 | 34 |
1-1/8 | 741 | 9.5 | 38 |
1-114 | 9.5 | 12 | 48 |
1-38 | 13.53 | 13.5 | 54 |
1-1/2 | 17.2 | 17 | 68 |
1-3/4 | 27,78 | 25 | 100 |
2 | 45 | 35 | 140 |
2-1/2 | 85,75 | 55 | 220 |